渣浆泵用什鸿宇彩票官网么油润滑

作者:admin发布时间:2019-03-20 14:19

  渣浆泵液压系统的发热,直接影响渣浆泵的正常工作,发热现象为什么会造成这种危害呢?下面就来了解一下。

  1、工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,渣浆泵的泄露增加,实际流量也就有所下降;

  2、液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变性能力降低,甚至密封失效,使泄露增加;

  3、当液压阀的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因 热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使渣浆泵不能工作;

  4、渣浆泵工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低。液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。

  为了尽量避免上述现象的发生,有些渣浆泵在使用一定时间后,不得不停下来,使系统降温,从而降低了渣浆泵的开机率,影响了施工进度。因此,应针对系统发热原因,采取相应措施,控制液压系统的温度,保证渣浆泵的正常使用。

  金属矿山选矿厂、洗煤厂等使用ZJ渣浆泵输送矿浆、工作介质和尾矿等。ZJ渣浆泵是生产工艺的关键设备,除了设计、制造性能要好以外,无论立式/潜水/卧式ZJ渣浆泵的使用还应该科学使用与维护。ZJ渣浆泵的科学使用越来越重要,特别是在泵性能日益提高和工艺水平日益先进的情况下,ZJ渣浆泵的科学使用必须跟上,以确保泵正常运转,减少运行费用及。ZJ渣浆泵泵池的设计;管和排出管的选择及设计;防止ZJ渣浆泵汽蚀降低故障率;及避免其他相关禁用的事项。ZJ渣浆泵的日常维护是很重要的,维护的好可以降低生产成本,延长ZJ渣浆泵使用寿命,对ZJ渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整,ZJ渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好,但使用一段时间后。

  渣浆泵停机主要是由机械密封的故障造成的。故障的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

  1、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

  2、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。石家庄渣浆泵

  实际使用效果表明,密封元件故障最多的部位是动,静环的端面,渣浆泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的故障现象,主要原因有:

  1、安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。

  2、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

  3、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。

  1、液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而故障。

  2、机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。

  液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏故障,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。

  渣浆泵虽然坚固耐用,只要装配和安装合理,即可表现出可靠、寿命长和维修量少等特点,但是还是有一些渣浆泵配件是需要经常维护的。填料密封泵要定期检测密封水流量和压力,要始终保持少量清洁水沿轴流过,其方法是定期调填料压盖,如果填料无法再行使用,应全部更换。付叶轮密封泵使用油杯注油,比较经济,但要定期地润滑密封室,橡胶减压盖不需润滑。由于磨损,间隙增大,泵的效率降低,所以,为了保持泵高效率转,就必须适时的将叶轮向前移动,叶轮间隙调整)这种调整只需几分钟而且无须拆卸任何零件。调整后,再启动前,要检查叶轮转动是否正常,也要检查轴承箱紧固螺栓是否拧紧。轴承组件正确地装配和预先用润滑脂润滑,把轴装到轴承箱后,只要没有水或其他外界物侵入而且适时维修。

  渣浆泵泵的启动运行及监控对于使用非常重要,及时处理出现的故障能够有效避免渣浆泵的损坏,延长使用寿命。对于渣浆泵使用用户来说这一点是非常重要的,我们进行了启动前的检查,启动后运行是否顺畅平稳需要有效监控。渣浆泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀。然后启动泵,泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,注意检查轴承运转情况,不得进矿运转,如果开始运转时,轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行,如若依然严重发热,及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀,禁止任何块状物料进入泵内,检查水封水压力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,检查各部润滑油位。油温是否正常,润滑油要清澈,注意观察电机工作电流是否正常。

  渣浆泵的安装安全技术措施有哪些?渣浆泵是一种易损设备,稍有不慎会极大的影响渣浆泵的性能及使用寿命,比如说安装不当引起的振动、管路压力不适等故障都会对渣浆泵本身造成损坏。下面我们就渣浆泵安装安全技术措施及渣浆泵装配进行说明,希望对您有所帮助。采用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线)液压油,夏季加(HL46)液压油。渣浆泵连续运行(800)小时后应更换轴承润滑油一次。在启动渣浆泵时,出口闸阀应(关闭或微开1/4)。渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。两级串联泵的次级泵轴封形式为(填料密封)。

  渣浆泵用什么油润滑,这是客户关心的问题之一,也是渣浆泵使用中进行维护需要了解的问题,万一用错,麻烦可就大了。渣浆泵需要润滑的地方就是轴承转子部分,但是不同的渣浆泵使用的润滑油是不一样的,目前国内渣浆泵润滑方式主要分为:脂润滑和油润滑两种。要注意无论是哪种润滑方式都需要定期更换润滑剂,千万要注意,否则损坏了转子那损失可就增加几倍了。一般ZJ系列渣浆泵采用的是油润滑,而AH渣浆泵采用的是脂润滑。润滑脂润滑是靠人工将润滑脂填充在机壳中来实现润滑的。这种方法主要用于转速不超过3000转/分、温度不超过115℃的滚动轴承及圆周速度在4.5米/秒以下的摩擦副、重载荷的齿轮、蜗轮副及链、钢丝绳等。润滑脂能减少机械摩擦。