我们在起吊带电机和这个共同底座的卧式泵时候

作者:admin发布时间:2019-03-23 18:40

  ZJL液下渣浆泵 液下渣浆泵运行及监控1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。2、串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。3、液下渣浆泵主要以输送流量为目,液下渣浆泵,运行监控系统中好装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。

  以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。液下渣浆泵的配件组成是由渣浆泵过流件、支撑体,挡板,电机座等配件构成,其主要部件是我们常说的渣浆泵过流件,只是形状上与卧式渣浆泵差异比较大,以下会详细阐述。液下渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。液下渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,在液下渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要。

  ZJL型液下渣浆泵为单级、单吸、悬臂立式离心渣浆泵,该系列泵采用国际上先进的固液两相流理论,按小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高,此外,该系列泵采用动力降压,ZJL液下渣浆泵配件,保证了浆体不易泄露。

  要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:1、轴封的维护:填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,液下渣浆泵,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,ZJL液下渣浆泵,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。2、叶轮的调节:为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时可以选择]停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  6,泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环,级间,轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。7,由于过滤缸堵塞,管线进气等原因造成渣浆泵抽空及空转。8,泵启动前,员工不注重渣浆泵启动前的准备工作,暖泵,盘泵,灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大,振动大,泵效低。

  质量符合要求。管线、阀门、支架安装合理,标志分明,符合技术要求。防腐符合要求。设备运转平稳无杂音,电流不超过额定值。压力、流量平稳,各部温度正常。认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。技术档案齐全,数据准确可靠。设备总装图和易损件图齐全。

  如果需要可以配带吸进管。轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸进边延伸处设有搅拌叶片。

  我们在起吊带电机和这个共同底座的卧式泵时候,起吊中心需要在托架的防控附近的联轴器附近的地方,用钢绳穿过垂直向上的重吊钩链接的地方,在这个泵壳的上方***还是能够将这个吊环螺丝定和电机吊环的螺丝钉与起重吊钩之间***还是能够弄一个辅助起吊钢丝绳,能够保障安全系数更一些。液下渣浆泵起吊安装过程中的注意事项1.在这个钢丝绳和这个泵体之间的接触部位需要一个软物防护而其主要的还是为了保证它们的平衡。是为了避免损坏泵的外观或者因为这个原因造成的钢丝绳被切断的事情的发生导致出现危险。2.为了保证渣浆泵的平衡。