也不会轻易 影响到耐磨渣浆泵的寿命

作者:admin发布时间:2019-05-31 07:45

  更换时,选用了与实际运行工况参数相接近的渣浆泵,保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了渣浆泵更换前后效率对比实验,实验表明,更换低效、高耗渣浆泵后,可提高泵效率10%左右。2.变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的渣浆泵,加装变频调速装置后,始终运行在高效区。3.在主要渣浆泵上推广应用高效节能的调速电机及双功率电机等新型节能产品。4.渣浆泵的选择。选用新泵时,应选大厂家生产的泵,以保证渣浆泵高效率。5.渣浆泵的维护。(1)要经常对渣浆泵轴端密封进行检查和调整,降低容积损失;(2)当渣浆泵累计运行1万h后,应进行大修,恢复泵效;(3)在渣浆泵上推广应用波纹管密封技术,彻底消除渣浆泵外漏。

  ZJ渣浆泵的节能技术有哪些?国内主要的ZJ渣浆泵节能主要有以下几种节能技术,渣浆水泵科技厂家浅谈一下ZJ渣浆泵的主要节能技术,目前有四种节能技术:切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵,下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。众所周知,在离心式ZJ渣浆泵的构造中,决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转,从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过,决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径,从这我们就可以看出,一旦一个离心泵的叶轮被切割,也就是将叶轮的直径变小,那么该叶轮的内部的液体的离心力肯定会变小,其后果只能是造成ZJ渣浆泵的流量、扬程等参数下降。

  泵选定后,后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成渣浆泵抽空及空转。8.泵启动前,员工不注重渣浆泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。提高渣浆泵工作效率应采取的措施1.更换低效渣浆泵。

  每一个人或者是一个事物,在某些方面一定有它发光发亮的地方,就比如说水果,它虽然最终难逃被人们吃进肚子里的命运,但是它给人体提供了丰富的营养物质,所以它也实现了它的价值,人也一样,每个人的特点不同,找到的正确的位置就能够展现自己的才能。在工矿行业,能够在里面大展拳脚的是一个叫做渣浆泵的设备,不过应该还要加上两个前缀,叫耐磨渣浆泵。工矿行业经常会遇到煤矿或者是铁矿等物料的传输工作,一般的渣浆泵遭遇这些高强度的作业,寿命都会缩短,这是一种共性。但是耐磨渣浆泵打破了渣浆泵作业的共性,利用的外表面,对抗高强度的传输工作。经过长期的运输,也不会轻易影响到耐磨渣浆泵的寿命,因此,在工矿行业,渣浆泵发挥传输工作的强大性能。

  可能对安全生产造成隐患。变频的主要工作原理是依靠变频改变ZJ渣浆泵驱动电机的频率,降低电机的转速来实现节能的效果,其主要应用的范围是:①该电机的负荷随生产工况的需要呈现周期性的变化,在这种工况下,当生产负荷降低时,该电机的负荷也随之降低,运用变频技术就可以使该电机在此时的转速降低,从而达到节能的效果,但若是在运行工况比较平稳的系统中,变频技术的节能率会明显下降。②适应于某些循环水系统因设计参数富余量较大的ZJ渣浆泵,即所谓的“大马拉小车”时,才有一定的效果,在这种工况下,依靠变频改变泵电机的频率,降低泵的转速,调整ZJ渣浆泵Q、H值工况点,使ZJ渣浆泵的实际流量值低于ZJ渣浆泵的额定流量值,以此来达到节能的目的。

  轴承的损坏会直接导致轴承箱温度偏高,出现异响情况;如果是新渣浆泵,则要考虑是否是因为安装不当,游隙的大小是否合适,轴承压盖的松紧是否适当,以及轴位的角度是否合理。润滑油的添加量一定要适量。太多时轴承箱的温度会过高,太少时则会发生异响同时出现发热情况,严重者还会将轴承箱烧坏损毁。轴承箱出气口的堵塞会引起箱内温度不能及时散去,冷却水箱的堵塞同样会造成温度过热,这都需要对箱体进行及时的清理,以确保渣浆泵的顺利运行。在启动渣浆泵之前,一定要保证泵轴转向和泵壳上箭头指向的一致性。电动机在试转时必须保证与渣浆泵脱离完全,严禁带动泵轴发生反向旋转,以避免零件损坏。填料密封的泵:在开车前务必按要求来添加盘根,使轴用封水供应得到保证。

  离心式渣浆泵的运行方式V带传动方式是离心式渣浆泵运行方式中的一种传动形式,与联轴器直联传动相比较,具有调整设备运行参数方便,制造成本低廉等优点,因此在离心式渣浆泵选型时得到了广泛的选用。但是长期以来,由于带轮与轴的配合都是按过盈配合联接,以平键传递转矩。这种联接方式一般通过对带轮进行油煮或电磁加热等方式,装配到离心式渣浆泵上。当带轮的结构尺寸较大时,加工制造、安装和拆卸都很不方便,并且对操作工人存在着一定的潜在危险性,离心式渣浆泵配带的重型带轮如如图。渣浆泵铸件内部气缩孔严重渣浆泵铸件内部气缩孔严重影响铸件内在质量,从而造成使用寿命降低,1.前护板出水口底部属热节部位,侧冒口距出水口底部较远,对此处的铁液补缩有限。

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